电镀金刚石磨边轮供货商-光明金刚石工具厂家

单层钎焊金刚石砂轮

单层钎焊金刚石砂轮是一种新型的超硬磨粒砂轮，利用钎焊技术，实现金刚石磨粒、钎料结合剂和金属基体界面化学冶金结合，从根本上打破了传统砂轮结合剂对磨粒物理包裹的束缚，提高了钎焊金刚石砂轮磨粒把持强度，钎料结合剂的爬升高度维持在 20%~30%即可实现对磨粒的高强度结合，足以满足砂轮在大负荷的高速或超高速磨削过程。

金刚石砂轮磨粒出露度高达 70%~80%，使砂轮变的更锋利，切削性能大大提升，磨削过程产生的磨削力、磨削温度、磨削功率和磨削比能大大降低，极大地提高了加工效率及钎焊砂轮的寿命。钎焊砂轮的容屑空间更加充足，不易堵塞，避免了切屑对工件的损伤，同时容屑空间可以容纳更多的冷却液，有效降低磨削工件温度，避免伤工件等现象。

湖北金刚石磨片加工

电镀金刚石磨片存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重磨削易脱落而导致整体失效；为增加把持力就必须增加镀层厚度，其结果磨粒高度容屑空间减小，磨片容易发生堵塞，散热效果差，工件表面容易发生。

其它磨具用量已在逐年减少。由于超硬材料制品具有、节能、寿命长、环境友好的突出特点，其效率和寿命比传统工具高数十倍。

金刚石磨片在IC产业链中，被广泛用于切割、倒角、抛光、减簿等，目前大多由日本、美国、台湾企业占据着国外及。

金刚石磨片是一种贵重的工具，只应用于加工高硬度材料，而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。金刚石磨片装上法兰盘后，也要经过静平衡后才能使用。应该注意、在磨片用完之前不要随便从法兰盘上拆下。使用金刚石磨片的机床，其刚性要好，主轴选择精度要高,且能作微量横进给。

金刚石磨片加工中的硫化介质与热效应
1.硫化介质
在硫化过程中，能传递热能的物质，称之为硫化介质。
橡胶制品所用硫化介质常用的有：饱和蒸汽、过热水和热空气、高频和超高频电场、红外 线、y-射线等。目前橡胶金刚石磨具生产只用热空气作为硫化介质。即以电为热源加热空气，优点 是设备简单，成本低，管理方便。但热含量低，传热时间长，含氧、促进氧化，影响制件的性能 质量。
2.硫化热效应
在硫化过程中，生胶与硫磺之间的化学反应是一个放热过程。但在硫化初始阶段，因硫 磺熔融吸热，会出现温度降低的暂时现象。实验证明，在wot下硫化时，含硫4%的胶料反 应放热为41.86 J/g,当结合硫量为32%时则产生300 J/g的热量。因此，在硫化过程中硫 化热效应对软质胶金刚石磨具影响较小，对硬质胶金刚石磨具影响很大，在制订硫化条件时应充分加以考虑。